Viskon kumaş üretimi, doğal kaynaklardan (özellikle odun hamuru) elde edilen rejenere selüloz liflerinden yapılan bir süreçtir. Viskon, yarı sentetik bir kumaş türü olup pamuk gibi doğal bir yumuşaklığa sahipken, üretim süreci kimyasal işlemler içerir. Viskon kumaşın üretim aşamaları:

• 1. Ham Madde Temini (Selüloz Kaynağı):Genellikle kayın, ladin, okaliptüs gibi ağaçların odunlarından selüloz elde edilir. Bu ağaçlar lifli yapılarından dolayı tercih edilir.
• 2. Odunun Pulp Haline Getirilmesi : Ağaç odunu küçük parçalara ayrılır.Kimyasal işlemlerle odun içindeki lignin gibi istenmeyen maddeler ayrıştırılarak selüloz (pulp) elde edilir.
• 3. Alkali İşlem (Mercerizasyon): Selüloz, sodyum hidroksit (kostik soda) çözeltisiyle işlem görerek alkali selüloz haline getirilir.
• 4. Yaşlandırma (Ageing) : Alkali selüloz kontrollü sıcaklık ve süreyle bekletilir. Bu işlem moleküler zincirlerin parçalanmasını sağlar.
• 5. Xantasyon : Yaşlandırılan selüloz, karbon disülfür (CS₂) ile reaksiyona girerek sodyum selüloz ksantat haline gelir. Bu madde viskoz sarımsı bir çözelti oluşturur (adı buradan gelir: viskon).
• 6. Çözme ve Olgunlaştırma : Ksantat, sodyum hidroksitte çözülerek viskoz çözelti haline gelir. Bu çözeltinin kıvamı ayarlanır ve filtre edilir.
• 7. İplik Haline Getirme (Islak Eğirme) : Viskoz çözelti, ince deliklerden asidik bir banyo içine püskürtülerek iplik haline getirilir. Bu işlemde selüloz yeniden katılaşır.
• 8. Yıkama ve Kurutma : Oluşan viskon lifleri yıkanarak kimyasallardan arındırılır.Kurutulur ve balyalanarak kumaş üretimi için hazır hale getirilir.
• 9. Dokuma veya Örme : Elde edilen viskon iplikler, kumaş haline getirilmek üzere dokuma ya da örme makinelerinde işlenir.

Viskon kumaş, yumuşaklığı, dökümlü yapısı ve nefes alabilirliği sayesinde çok çeşitli alanlarda kullanılır. Hem giyim hem ev tekstilinde oldukça yaygındır. Başlıca kullanım alanları:

• Giyim Sektörü
  • Ev Tekstili
  • Aksesuar ve Diğer Ürünler
  • Karışım Kumaşlarda Kullanım
  • Sürdürülebilir Moda ve Doğal Alternatifler